Części stalowe do odlewania wosku traconego do ciężarówki
Opis produktu
Mingda używa wyłącznie tego procesu.Wosk jest wtryskiwany do aluminiowej matrycy, aby stworzyć woskowy wzór;Te woskowe wzory są następnie montowane na drzewie;który jest wielokrotnie zanurzany w zawiesinie ceramicznej, która po wyschnięciu twardnieje w formę.Wosk jest topiony, forma jest podgrzewana i wlewany jest metal. Powstały odlew ma doskonałe wykończenie powierzchni około 125 RMS, wyraźne litery i minimalny park maszynowy.Ten proces jest idealny dla bardzo widocznych lub mocno obrobionych części.W większości przypadków tolerancje mogą wynosić +/- 0,005.
Zalety:doskonały wygląd ogólny, zredukowana lub wyeliminowana obróbka skrawaniem, możliwość odlewania bardzo cienkich ścian, dobre dla prototypów, ekonomiczne koszty oprzyrządowania.
Usługa OEM i ODM
Warunki technologii:
1. Certyfikat ISO9001 i TS 16949.
2. Produkty Norma materiałowa: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Zakres wagowy produktu: od 0,5 kg do 100 kg;
4. Główny proces:
- Proces odlewania: odlewanie inwestycyjne, odlewanie wosku traconego, odlewanie szkła wodnego, odlewanie krzemionki itp.,
- Dalszy proces produkcji: gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, obróbka powierzchni itp.
5. Dostępne materiały:
- Stal węglowa: 10 #, 15 #, 20 #, 25 #, 30 #, 35 #, 40 #, 45 #, 50 #, 55… itd.
- Stal stopowa: 15Mn, 40Cr, 42CrMo… i inna stal stopowa.
- Stal nierdzewna: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410… itd.
6. Dostępne oprogramowanie: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. Na podstawie próbek można wykonać i dostarczyć rysunki 2D i 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp itp.).
Dalszy proces produkcji:
1.Precyzyjny sprzęt do obróbki: CNC, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka i tak dalej;
2.Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja i odpuszczanie powierzchniowe
3. Obróbka powierzchni: malowanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieskanie itp.
Oprzyrządowanie i formy
1. Żywotność formy: zwykle półtrwała.
2. Czas realizacji oprzyrządowania: 15-25 dni, w zależności od struktury i wielkości.
3. Konserwacja oprzyrządowania i form: Bądź odpowiedzialny ze strony Evergreen Machinery.
Kontrola jakości
Nasza fabryka
1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwych produktów jest mniejszy o 0,1%.
2. Próbka i przebieg pilotażowy zostaną poddane 100% kontroli podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardem ISDO lub wymaganiami klienta
3. Sprzęt testowy: analizator widma, CMM, sprzęt do badania twardości, maszyna do badania naprężeń;
4. Usługi posprzedażowe są dostępne przez cały czas.
5. Sytuacja jakościowa może być identyfikowalna.