Kompozytowa pokrywa włazusprodukowane są z mieszanki żywicy i włókna szklanego, podobnej do włókna szklanego.Wraz z opublikowaniem nowej normy EN w lipcu 2015 r. kompozyty będą mogły być testowane i certyfikowane pod kątem zgodności z normą europejską, a po zharmonizowaniu normy w lutym 2017 r. będą mogły być oznaczane znakiem CE.Umożliwi to stosowanie kompozytowych pokryw włazów i zwieńczeń wpustów we wszystkich zastosowaniach na autostradach i poza nimi.Kompozyty mają wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi osłonami z żeliwa sferoidalnego, takich jak lekkość, zmniejszone ryzyko kradzieży, brak przewodzenia prądu, brak rdzy i poślizg.Osłony kompozytowe również używają do 50%mniejzużywają więcej energii w ich produkcji w porównaniu z pokrywami żeliwnymi i stalowymi, więc stanowią alternatywę przyjazną dla środowiska.Takie osłony mogą być używane w wielu zastosowaniach, niektóre z najbardziej powszechnych obecnie to;

Stacje paliw- Pierwotny rynek, dla którego opracowano pokrywy kompozytowe ze względu na zapotrzebowanie na duże wodoszczelne pokrywy, które personel stacji mógł łatwo zdjąć bez konieczności stosowania specjalnego sprzętu do podnoszenia.

Budownictwo i narzędzia- Coraz częściej kompozyty znajdują zastosowanie w ogólnobudowlanym sygnalizacji drogowej, dystrybucji energii elektrycznej, wody i gazu, zastosowaniach wrażliwych na bezpieczeństwo, zastosowaniach wodoszczelnych i urządzeniach telemetrycznych.Albo po prostu duże pokrywy, które trzeba regularnie zdejmować i gdzie waga tradycyjnych pokryw żeliwnych byłaby problematyczna.

Osłony modułowe (duża rozpiętość)- Pokrywy modułowe rozwiązują problem zakrycia otworu lub komory, w przypadku gdy pojedyncza pokrywa wymagałaby użycia sprzętu podnoszącego w celu ułatwienia jej usunięcia.Dzieląc ogólną osłonę na kilka mniejszych jednostek zawieszonych na ramie konstrukcyjnej, ręczne zdejmowanie w celu codziennego dostępu i inspekcji można osiągnąć bez konieczności podnoszenia sprzętu.